五軸攪拌樁工藝介紹
五軸深層攪拌樁是近年來基坑圍護(hù)領(lǐng)域出現(xiàn)、推廣的一種新工藝，其設(shè)計(jì)思想起源于雙軸攪拌樁和三軸攪拌樁，但五軸攪拌樁在安全、質(zhì)量、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)性等方面均領(lǐng)先于原有工藝。五軸攪拌樁是一種五根鉆桿同時(shí)攪拌水泥土成樁工藝，每根鉆桿下部安裝有12層葉片，并在葉片上、下端分別開有出漿孔。攪拌下沉?xí)r葉片下端出漿孔噴漿、攪拌提升時(shí)葉片上端出漿孔噴漿，且攪拌下沉、提升時(shí)五根鉆桿同時(shí)噴漿，即“兩噴兩攪”工藝 。
二、對比傳統(tǒng)攪拌樁工藝
三軸攪拌樁施工時(shí)氣孔噴氣，將大量水泥漿沖出樁體，造成大量水泥漿液浪費(fèi)，在高摻入量的情況下成樁的樁體強(qiáng)度很低。同時(shí)沖出樁體的泥漿在空中炸裂開，飛濺到周圍十幾米的距離，對施工場地內(nèi)、外環(huán)境影響很大。五軸攪拌樁采用上、下孔輪流噴漿工藝可以取消三軸攪拌樁噴氣的方式，很大程度上減少了翻漿量和泥漿外濺，這樣可以節(jié)約3%～5%的水泥摻入量和減少置換土的量，并且減小了施工現(xiàn)場安全文明施工壓力。
雙軸攪拌樁施工在鉆桿底部一個(gè)部位噴漿，每根鉆桿有兩層葉片，雖然采用兩噴三攪工藝，但與漿液混合后的土體被攪拌次數(shù)仍然很難保證。五軸攪拌樁工藝是在攪拌下沉?xí)r葉片下端出漿孔噴漿、攪拌提升時(shí)葉片上端出漿孔噴漿，保證了被攪拌土體與水泥漿液的攪拌次數(shù)，攪拌下沉、提升時(shí)五根鉆桿同時(shí)噴漿，保證了漿液與土體混合的均勻性，從而提高了成樁質(zhì)量。
五軸攪拌樁采用與三軸攪拌樁相同的“兩噴兩攪”工藝，即下沉攪拌噴漿和提升攪拌噴漿，成樁速率與三軸攪拌樁相同，但五軸攪拌樁一次施工延米數(shù)是三軸攪拌樁的2倍以上，相同情況下可以節(jié)省一半的施工時(shí)間。
三、總結(jié)
五軸攪拌樁工藝對比傳統(tǒng)工藝三軸攪拌樁有四大優(yōu)勢：
1、安全文明
五軸攪拌樁工藝取消了噴氣翻漿方式，在施工時(shí)對施工場地、鄰近建筑物可以有效減少影響，對周邊地下管線影響降低。
2、質(zhì)量
五軸攪拌樁采用多層葉片攪拌土體、五根鉆桿同時(shí)噴漿且上、下交替噴漿工藝，使同一層面混合了水泥漿液土體被攪拌次數(shù)增多，保證了成樁質(zhì)量。采用套接一孔方式施工可以有效防止樁體下部開叉。
3、進(jìn)度
五軸攪拌樁采用“兩噴兩攪”工藝使單樁施工時(shí)間減少，一次成樁延米數(shù)增多，可以節(jié)省約50%成樁時(shí)間。
例如：基坑周長1000m，采用樁徑850mm三軸攪拌樁一次成樁1.2延米，每幅樁施工時(shí)間30分鐘，該基坑三軸攪拌樁凈施工總時(shí)間為1000m/1.2m×30分鐘=25000分鐘。若采用樁徑850mm五軸攪拌樁施工，一次成樁2.4延米，每幅樁施工時(shí)間30分鐘，該基坑五軸攪拌樁凈施工總時(shí)間為1000m/2.4m×30分鐘=12500分鐘。
4、經(jīng)濟(jì)
五軸攪拌樁比三軸攪拌樁可以節(jié)省3%～5%的水泥摻量，且成樁產(chǎn)生的置換土量極少，節(jié)約了大量成本。
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